回轉(zhuǎn)窯還原主要是指鐵礦石在窯內(nèi)經(jīng)過高溫加熱與還原性碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而把鐵礦石還原成鐵的生產(chǎn)工藝。鐵礦石在回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)中從窯尾經(jīng)過干燥、預(yù)熱、分解、煅燒和冷卻等流程，使鐵礦石高效的還原成鐵。作為原料的煤性質(zhì)的好壞對(duì)回轉(zhuǎn)窯還原工藝也有重大影響，煤的燃燒是回轉(zhuǎn)窯能否正常煅燒的前提。另外回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)中一般加脫硫劑，主要目的是為除去物料中的有害雜質(zhì)，改善還原出的鐵的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯還原工藝原料主要是鐵礦石，另外還原生產(chǎn)的鐵礦石含鐵量必須高、有害雜質(zhì)少、化學(xué)成分穩(wěn)定。但是這種適合回轉(zhuǎn)窯還原工藝的鐵礦石比較少，所以在選用鐵礦石時(shí)要全面考慮鐵礦石的各項(xiàng)性能。

       近年來回轉(zhuǎn)窯還原技術(shù)已逐漸成熟，還原生產(chǎn)能力也有較大發(fā)展，但與豎爐直接還原相比還存在一定技術(shù)欠缺，這一問題限制了回轉(zhuǎn)窯還原工藝的發(fā)展。因此強(qiáng)化改進(jìn)回轉(zhuǎn)窯還原工藝流程是提高生產(chǎn)率的基本。

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